Обработка и применение шлифовального круга CBN с керамической связки в распределительном валу

Распределительный вал является ключевой частью автомобильного двигателя,эффективность и качество обработки сильно влияют на стоимость и срок службы компонентов. Распределительный вал представляет собой некруглую шлифовальную деталь. Требования к эффективности очень высоки, а сложность обработки относительно велика. Технология обработки кулачка находится в центре внимания в отрасли.

Технические трудности при шлифовании распределительного вала в обычной технологии заключаются в следующем:(1). Точность профиля кулачка низкая, и ее трудно улучшить. (2). Распределительный вал представляет собой тонкую деталь типа вала с плохой жесткостью и легкой деформацией и изгибом. Это изменение процесса также повлияет на качество шлифовальной поверхности. (3). Поверхность кулачка подвержена ожогам, трещинам и другим дефектам, трудно повысить эффективность производства. (4). Шлифование распределительного вала является более сложным процессом. Во время процесса шлифования поверхность кулачка подвергается воздействию различных сил, вибрации шлифования, а поверхность детали подвергается волнистости, что влияет на общее качество обработки распределительного вала.

Качество абразива CBN будет определять качество шлифования распределительного вала. Распределительный вал требует высокопрочного шлифования. Абразив CBN обладает высокой остротой, хорошей термостойкостью и долговечностью, а его твердость и прочность могут соответствовать требованиям к прочности шлифовального вала. Алмаз имеет самую высокую твердость, оставляя следы на поверхности обрабатываемой заготовки, что не подходит для точной шлифовальной обработки, такой как быстрорежущая сталь и распределительные валы.

Поскольку абразивный инструмент CBN с керамической связкой обладает такими преимуществами, как высокая эффективность шлифования, хорошая сохранность формы, высокая долговечность, простота правки, высокая степень абразивного использования и длительный срок службы шлифовального круга, он стал первым выбором для эффективного и высокоточного шлифования. В настоящее время шлифовальные круги CBN, используемые для обработки распределительных валов, используют керамические связки.

Большинство производителей автомобилей в промышленно развитых странах применяют шлифовальные круги CBN для шлифования распределительных валов. Используются специальные шлифовальные станки с ЧПУ CBN, высокоскоростные и высокопроизводительные керамические шлифовальные круги CBN. Шлифовальные станки должны иметь хорошую стабильность и хорошие условия жесткости. Колебания вибрации шлифования распредвала, на шлифовальном станке с ЧПУ, длина пульсации может быть ниже 0,7 мм, глубина пульсации регулируется ниже 0,5 мкм, рабочая скорость шлифовального круга CBN керамического соединения может достигать 120-160 м / с,  интервал правки шлифовального кругав превышает срок службы обычного шлифовального круга на 100 раз , а срок службы шлифовального круга более в 50 раз ,чем  срок службы обычного шлифовального круга, что значительно повышает эффективность обработки, точность обработки и срок службы, а также может значительно снизить общие производственные затраты.

В процессе шлифования CBN будет генерироваться большое количество тепла при шлифовании, при недостаточном эффекте рассеивания тепла распределительного вала ,заготовка будет гореть или деформироваться,. Поэтому в процессе обработки распределительного вала будет добавлено вспомогательное охлаждающее устройство для использования охлаждающей жидкости,минимизирует повреждение при шлифовании. Улучшить требования к качеству обрабатываемой поверхности.

Применение технологии шлифования CBN при обработке распределительных валов ,позволяет удовлетворить требования к шлифованию сложных распределительных валов путем точного шлифования, контроля точности и шероховатости шлифования в пределах 0,05 мм ,и уровень общего шлифования распределительного вала значительно выше.

Поэтому при обработке распределительных валов ,выбор абразивов CBN высокой твердости решает проблему трудного шлифования распределительных валов, что значительно повышает эффективность обработки, точность обработки и срок службы, а также может значительно снизить общие производственные затраты. В то же время, выберите станок с хорошей жесткостью и ударопрочностью, чтобы эффективно уменьшить пульсации, возникающие при шлифовании. В процессе обработки и с помощью охлаждающей жидкости термическая деформация и повреждения, вызванные термодиффузией распределительного вала, уменьшаются, и шлифование высокой скорости и точности распределительного вала исполняется.